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激光對中儀的使用方法！

激光對中儀器使用說明激光對中儀器主要部件包括：激光發射器，激光接收器，羅斯蒙特手操器，固定支架，藍牙裝置。

一、江蘇振迪檢測的激光對中儀器使用說明

1.發射器用支架固定在壓縮機軸半聯軸器上。(以壓縮機為基準對中時)。

2.接收器和藍牙固定在電機軸半聯軸器上。

3.拿下發射器，接收器鏡頭蓋，打開開關。

4.將發射器的激光調整到接收器鏡頭的中心。

5.長按手操器上的Enter鈕將手操器開機。

6.顯示器上選擇轉軸對中選項。

7.進入從A到B機器設置畫面。通過左右鍵調節光標(1).將A設置為壓縮機。(2).將聯軸器設置：長節聯軸器，格式：右側間隙/偏置量。填寫聯軸器數據和轉速。(3)。B設置成電機。填寫電機地腳之間距離。(尺寸需要現場測量后填寫)

8.按Menu鍵進入測量模式。選擇掃描模式或者多點模式。

9.按Menu鍵選擇藍牙傳輸，藍牙連接后出現平均數選項，選擇256.

10.設置結束。開始盤車進行對中找正，發射和接收端需要盤相同角度(發射激光點保證在接收鏡頭中心的垂直線上)。

二、工業設備用激光對中儀的原因

激光對中基準為“絕對直線”，檢測精度一般可達到0.001mm，如軸不對中會引起強烈振動，造成聯軸器斷裂，磨損，能耗增加，設備壽命減短等問題。

在旋轉設備的計劃外停機中，有超過50%是因軸不對中所引起的。這些計劃外的停機減少了設備的可用時間，導致了維修成本的增高和生產的損失。此外，軸不對中還會增大機器的振動和磨損，增大能耗，導致軸承、密封甚至是聯軸器發生故障，增大了零部件的損耗。

對解決旋轉設備的旋轉軸、軸孔對中問題，有以下好處：

1、實現高精度共線校準激光對中系統的精度高、重復性、穩定性好。

2、保障轉動機器長期處于低能耗運行狀態高精度的校準減少了機器部件間的摩擦，從而降低了能耗。

3、延長機器壽命由于機器長期處于良好的低能耗運行狀態，減少甚至避免了意外事故的發生，機器壽命得以延長。

4、激光對中儀提高生產效率**校準延長了機器維修時間間隔，相對延長了機器的生產運行時間，從而提高了生產效率。

5、激光對中儀減少庫存**校準使得下一次機器維修時間可以預測，而且減少了部件的損壞，由此備用部件可以有計劃地按量采購，庫存得以降低。

6、激光對中儀節省勞動力激光對中系統有數據的自動采集、計算和處理能力，儀器的安裝快捷、方便，機器移動時校準儀有動態指示功能，確保移動一次到位。將人們從繁碩的勞動中解放出來，極大地降低了勞動強度，節省了勞動時間和勞動力。

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